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钢铁企业要有长远的眼光，从大的工艺布局、结构调整上综合考虑并彻底解决环保问题。”

10月19日，中国钢铁工业协会副会长、中国钢铁行业国际产能合作企业联盟理事长迟京东，在谈到《京津冀及周边地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》（以下简称《方案》）对钢铁行业的影响时这样表示。

不搞“一刀切”，今年环保限产政策更精准

《方案》提出，要有序推进钢铁行业超低排放改造，在有组织排放方面，钢铁行业烧结烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米，其他主要生产工序排放浓度分别不高于10毫克/立方米、50毫克/立方米、200毫克/立方米。

而原来的《方案》中二氧化硫排放标准是200毫克/立方米。“超低排放不能简单地看要求变高还是变低。表面上看，钢铁企业不全都限产，实际上对不限产的企业比原来要求高得多。”迟京东表示。

迟京东介绍，这次的《方案》丰富了层次，达到超低排放要求的企业，就不进行错峰生产；没达到的要分情况，在比例和时间上有一些差异化的设计。这给地方政府具体执行该《方案》带来了难度。

当地政府对本区域的企业要充分了解、监测到位，才能分出层级。这要求政府对每家企业都要进行同等的监督监测，监督检查要常态化，且真正落到实处。

同时，日常监测要与特殊情况下的监督检查相结合，才能分清楚企业在污染排放方面的高低差。企业之间也要相互监督。《方案》还提出，如果天气特别恶劣，即使达到超低排放标准的钢铁企业也要限产。

在迟京东看来，重点区域、非重点区域的企业在治理力度上与去年差别很大，钢铁企业在停限产过程中不像去年那样搞“一刀切”。

这说明《方案》充分考虑了去年存在的实际问题。根据《方案》，今年在非橙色及以上重污染天气预警的情况下，将采取差别化的停限产措施。

橙色及以上重污染天气预警期间（每年有几天到十几天），企业均要限产。“这次的《方案》可以说是一个进步，更加科学、更加精准，这得到了企业甚至老百姓的拥护，也更加符合行业和产业的实际情况。

总之，采暖季还是要限制排放，冬季大气污染防治的主要目的就是防止出现恶劣天气。”迟京东表示。

限产的正影响比负影响要大

按照《方案》，到目前为止，真正能够不错峰生产的企业并不多，每个地区就1家～3家。

一般情况下，每个区域在污染治理方面走在前列的企业受《方案》的影响相对小一些，但过去污染排放比较大，或者治理不到位的企业，受到的影响就大一些。总体上，《方案》对钢铁产量释放有一定的抑制作用。

去年上半年，钢铁行业产量出现同比增长的现象。迟京东认为，这个现象产生的原因，一是原来的“地条钢”产量不在统计之内；二是去除“地条钢”之后，废钢存量变多，转炉可以多加废钢。

迟京东举例说，去年虽然高炉产量受限，导致铁水产量受到一定的影响，但炼钢时，限制的铁水产量可以用废钢弥补，所以相对来说，正规企业产量没有下降，有些可能还增加了。

今年情况有所变化，炼钢中的废钢增加量从去年下半年以来，已经达到120千克/吨钢~150千克/吨钢甚至更多，潜力已经不大了。

此外，“地条钢”产能也得以去除。因此，他指出：“今年采暖季产量的释放力度减小，供就不会大于求，这对钢材市场保持目前的平稳运行有一定好处。

同时，钢铁行业对铁矿石的需求不会过分增加，原燃料价格就不会上涨太多（但这种冲动还是存在的）。

铁矿石价格平稳，不管是对采矿业还是钢铁生产经营都有好处。整体来看，环保限产有利于钢铁行业生产经营稳中向好。”

另外，迟京东也强调，对钢铁企业来说，一旦进入限产范围确实有些不利的影响，比如高炉限产需要休风，休风时间长了的最大问题是安全问题。高炉内都是高温作业，高温状态时间太长，设备保障不到位就很容易出现安全事故。

停限产的频率也会影响钢铁企业的生产经营，如果还没等高炉恢复正常生产又开始限产，那么钢厂的生产管理包括成本、安全甚至环保就会受到影响。“但就目前来看，总体上限产的正影响比负影响要大。”迟京东表示。

环保限产助推企业转型升级

“钢铁企业要真正达到超低排放的要求，不计环保投入成本，只算运行成本，一吨钢的成本也得300元左右。一座三四千立方米的高炉，炉前的除尘设施运行一天的电费就是一辆奔驰车，超低排放对钢铁行业确实提出了很高的要求。”迟京东跟《中国冶金报》记者算了一笔账。

他指出，钢企要实现超低排放，一是投入力度要加大，二是环保成本比原来高很多，治理难度比原来大。“对钢铁企业来说，不采取措施，还在等是不行的。”迟京东强调，“环保治理的政策将长期执行下去，除非不限产天也是蓝的。”

现在，即使所有的钢铁厂都达到了超低排放要求，也不能确保不出现雾霾天，因为这个区域还有水泥、玻璃、石油、化工等其他产业。而只要出现雾霾天，就依然要限产。

所以，钢铁行业必须有长远的策略，从产业布局方面考虑，在有些产能高度集中的区域想办法压减、搬迁、转型，才能真正解决区域问题。另外，钢铁企业也要考虑调整将来的工艺结构，以达到大气污染防治的要求。”迟京东分析道。

我国钢铁生产的流程主要还是长流程，有高炉前面就得配烧结矿，尤其我国烧结矿的配比平均达到80%以上。“烧结是主要的污染物排放源，也是现在大气污染防治里面主要防控的污染因子来源。

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物都在这个工序，如果不改变工艺流程，单纯依靠末端治理，将来还会有问题。

因此，从长远角度来讲，工艺流程的变革也是钢铁企业满足大气污染综合治理要求的一个战略思考。”迟京东表示。

当然，工艺流程的变革也需要企业结合自身的实际情况，不能千篇一律。迟京东认为，有条件的企业可以多“吃”球团，或者把高炉流程改为电炉流程；有些企业可以通过联合重组集中搞大焦化，然后把大焦化变成钢厂的煤化工产业，焦炉煤气里的50%~60%是氢气，把氢置换出来可以做高级产品，或者生产球团。

“如果钢铁企业不联合重组，焦化工序就纯粹是一个焦炭买卖；重组以后，根据这种大的能源调整，钢厂的产能也可以进一步优化。

现在最好的脱硫技术的脱硫效率达到95%~96%，但是运行一段时间脱硫效率就会降低，要保证脱硫设施一直高效运转是有代价的。”迟京东表示，“钢铁企业要从大的工艺布局、结构调整上综合考虑，并着眼长远彻底解决环保问题。

也就是说，钢企不仅仅要开展末端治理，更要从源头根据我们的工艺过程综合系统地考虑环保治理的问题。”他举例道，我国高炉以烧结矿为主，球团矿比例很小，烧结和球团相比，球团的污染物排放因子和烧结的排放因子不完全一样，钢铁企业可以从原料结构进一步优化入手减少排放。

在铁矿石入炉品位上，前几年的矿很贵，大家都买便宜的矿，便宜的矿入炉品位只有57%，入炉品位提高了，耗能就会降低。这些都是从源头削减污染物排放的重要措施。

另外，环保限产对产品升级也提出更高要求，钢铁行业要向下游用户提供更加绿色、环保的钢铁产品。例如，新能源汽车采用的强度更高的钢材，虽然在生产环节耗能高，但从全生命周期来看耗能较低。

“推动钢铁产业的转型升级本来可以慢慢做，现在政策要求了就得快点做。在末端治理这方面，要求就更高了，而且是应急的要求，不达标就会受到严厉的惩罚。

蓝天保卫战、超低排放、秋冬季限产的要求，将从方方面面加快我们推动行业技术进步的步伐。这种技术进步也是钢铁产业自身需要的。”迟京东表示。

环保对企业的管理也有促进作用。钢厂过去可能是点上的管理，将来则要从整体、系统的角度考虑问题，包括企业一些结构的优化。比如运输结构，钢厂生产出1吨钢，需要运输的内外部物料有10吨左右。优化运输结构能促进企业的经营。

“钢铁是国民经济不可或缺的基础原材料，在可预见的时间里，国民经济的发展还离不开钢铁。

钢铁企业要真正从走高质量发展道路、推动钢铁产业转型升级的长远发展角度来看蓝天保卫战、大气污染治理、秋冬季限停产等问题，很多措施办法也得从这些角度出发，不能单纯地应对眼前。”迟京东表示。



废水是由水和各种杂质组成，它的成分比较复杂，且是一种混合分散体系。高盐有机废水中含有大量的高浓度无机盐离子，其抑制了微生物的生长与代谢，对生物处理效果也有着一定的影响作用。为此，在废水处理中，高盐有机废水具有处理难度大、去除率低等特点。废水含盐量较高，污染严重，必须处理达标后才能排放，含盐较高的废水进入污水处理系统后必然会对污生物处理系统带来一定影响，而且此类废水成分复杂，不具备回收价值。生物接触氧化法作为一种新型生物处理方法，具有微生物浓度高、耐冲击负荷能力强、不需污泥回流等特点，在污水处理中得到了普遍应用。微生物检验主要包括拟定好的运行指标检验、生物膜微生物检验。生物接触氧化工艺，在高盐有机废水处理中发挥了十分重要的作用，并且取得了很好的处理成效。

1、生物接触氧化工艺概述

（1）体系框架

某厂制备肠衣，排放一些高盐特性污水。污水处理安设的体系框架，能阻止高盐度物质对活性系统的冲击。其处理原理，是在建立的污泥反应池中添加弹性组合填料，变为特有的接触氧化池，以便适应新颖的氧化工艺。同时可以将反应池分成四个。在这之中，单号的反应池为厌氧池，有不曝气的特性；双号的反应池有曝气的特性，为好氧池。两类处理池的容积比为1：5。污水在排放过程中会经过以下构件：机械架构的格栅、集水井、初沉池、调节池；经过初步处理之后污水会进入二沉池，在充分沉淀之后排出。进水处污水中含有大量COD、BOD、NaCl、SS等。污水中潜藏氨氮含量也比较高，测定值为每升29毫克；含盐量达到了4.3%；废水的PH值为6。

（2）运行中的查验及解析

年度中的九个月，对于厂区的处理体系，予以连续查验。进出水查验指标主要包括含盐数目、氨氮及COD含量。每周设定采两次样，微生物解析得到的生物膜，被制备成样品，其主要来源于反应池。指定合理的时间，便于取样。解析方法主要包含重络酸钾法、碱性消解法、紫外分光光度法、纳氏试剂比色法。除此以外，为测定总体的含盐量，采纳了重量法。

（3）拟定计数方式

微生物计数流程，首先搜集一定规格的生物膜，添加至混合的生理盐水当中。之后将这种混合液添加到锥形瓶。选用合理的振荡装置，一般而言均是漩涡架构的振荡器。经由半小时的振荡，再把混合液安设在超声波装置上，接续振荡两分钟，以便分散生物膜。异养菌的计数，可采纳稀释倍数法；选用适合的培养基，一般为营养琼脂。采纳MPN法，细菌计数等同于填料的微生物数目。计数得来的精准数值，拟定成CFU这一计数范围。

2、镜检得来的精准结论

经由镜检流程得知：生物膜表征的絮状物，凸显出优良形态，且膜体以内的构架很致密。

这就表明，生物膜附带着多重微生物，具有较强的抗盐度。与此同时，生物膜还潜藏细微的原生动物及后生动物，例如，枝虫、纤毛虫。二段好氧池，生物膜被查出大规模线虫，以及线性蚯蚓。这种耐盐的微生物，拓展了污泥体系的食物链，也延展了原有的生态体系。微生物蚕食污泥，缩减了含泥量，也缩减了平常的排放量。拟定完备工艺，带有无剩余的特性。运行起始，构建合理体系，排放少量污浊泥水。

3、COD去除成效

生物接触氧化工艺，可以有效去除高盐有机废水中的COD。经过相关分析得知，进水中COD波动较大，而经过处理之后，出水COD浓度均可以降低至每升45毫克以下；COD平均浓度仅达到每升42毫克，COD去除率超出了93%。这就表明，对污泥内的有机物，生物接触氧化工艺的处理，具有运行成效优、流程稳定的特性。氧化处理池可适应高盐态势下的体系环境。

通常来看，惯用的生化法，无法高效处理高盐有机废水。其原因主要是：生化处理体系降低了污泥活性；絮状累积污泥慢慢解体，留存的生物难以存续。生物接触氧化工艺可有效降低污水中的盐浓度，基本可以控制在4.3%以下；平均情形之下的盐度，也被缩减直至3.7%。这种情形下，COD去除效率可以保持较高的水准。经过长期运转，生物膜原有的耐盐特性，也在逐渐递增，能与高盐特性的水质契合。生物接触氧化工艺可以有效提高原有的耐受特性。经由接触氧化处理之后，生物膜并不会凸显出絮状分解的倾向。而普通处理得到的活性污泥，常会使测定好的盐度数值发生改变，盐度更替造成絮状漂移。除此以外，生物接触氧化工艺排放的污泥比较少；污泥沉降特性也超出普通处理工艺。这样做，就化解了沉降中的难题。

4、氨氮去除效率

从水质查验得来的数值可知，进水端口以内的氨氮浓度超出了每升26毫克；对应的出水氨氮浓度相对稳定在每升1.2毫克。去除率达到86.9%。受到区域温度干扰，寒冷时段内，氨氮去除效率略有偏低，但也与预期标准基本相符。生化处理路径下，依托硝化菌受到的盐度干扰，来处理降解菌。从计数数值来看，生物膜之上的硝化菌，达到了高层级的数量级。好氧段的硝化菌，还会达到更高层级。硝化菌存留在体系以内，提升了氨氮的去除率。

盐度变更状态下，总体范畴内的含氮量，并没能显著变更。测量得来的浓度为：进水范畴的总体含氮，为每升39毫克；对应着的出水含氮，缩减至每升23毫克。总体去除率达到52.3%。这是因为，出水端口的高盐物质，是偏多的硝酸盐氮。硝化反应凸显的作用并不彻底。初始时段的设计中，预设了偏低的回流比，造成这种状态。若能提升原有的回流比，则可除掉更多的氮。好氧段布置的生物膜，存在反硝化菌的偏多菌种，环境促动了菌种生长。

5、结束语

通常来看，对于搜集的高盐废水，可接种活性污泥，逐渐增加进水中的海水比例。生物接触氧化工艺，还欠缺完备程度，在后续的实践中，应着力去改进。用这种途径，驯化出最佳的耐盐特性，设定的处理框架内，微生物的总含量偏高，凸显了多样类别。这就为体系的运转，提供了稳定的保障。